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旋渦風機的軸承部部發熱嚴重怎么辦
瀏覽:310  發布日期:2018-11-05 01:47
  旋渦風機在運行時,本身是會產生一定的溫度的,以前說過到,旋渦風機為什么是熱風,這是正常的現象。但是如果局部異常發熱的話,就是出現了某種問題,有一些原因可以引起高壓風機溫度升高,可以從以下幾點來分析:
  1.軸承的潤滑質量差。潤滑的目的是使動、靜部件不直接接觸摩擦,形成固液摩擦。如果潤滑量或質量不良,將使動、靜部件直接摩擦發熱,否則熱量不能通過潤滑除去,并使高壓風機軸承溫度升高。
  2.滾動軸承裝配質量差。如果內套筒與軸之間的緊固力不足,則外套筒與軸承座之間的間隙過大或過小。
  3.密封部分太緊或密封件過多導致的發熱。

 
  4.旋渦風機軸承振動過大而承受沖擊載荷,嚴重影響潤滑膜的穩定性。
  5.旋渦風機軸承質量不良。滑動軸承刮研質量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩定性與均勻性,面使軸承發熱。
  一般出現這些情況,最簡單最直接的辦法就是更換一個軸承就可以了,旋渦式風機如何更換軸承,都有相應的教程,關于軸承的的制造可以看這個視頻《旋渦風機的軸承是如何制造的》,軸承的密封方式方式通常有兩種,一種是膠封的,一種是鋼封的。那么對于這款旋渦風機軸承有什么區別呢,什么工況下使用哪個軸承合適呢。
  1、膠封軸承:這類軸承通常只耐不了特別高的高溫,適合常規條件下使用,但對于空氣的密封性能較好,不易進入灰塵等損壞潤滑程度。
  2、鋼封軸承:這類的軸承可耐高溫,對于高溫度的場合特別合適,但同樣的,密封性稍差,根據不同的用途選擇合適的旋渦風機軸承即可。

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